PP PE PC Hollow Sheet Extrusion Line ເຄື່ອງ

· ກະ​ດານ​ຕາ​ຂ່າຍ​ຮູ: ເປັນ​ກະ​ດານ​ນ້ຳ​ໜັກ​ເບົາ​ທີ່​ມີ​ໂຄງ​ສ້າງ​ເປັນ​ຮູ, ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຈະ​ມີ​ຮູ​ສີ່​ຫລ່ຽມ​ຫຼື​ຮູບ​ສາມ​ຫລ່ຽມ​ຫຼາຍ​ຊັ້ນ (ເຊັ່ນ: ຮຽວ​ຫຼື​ຕາ​ຂ່າຍ​ໄຟ​ຟ້າ) ໃນ​ທາງ​ຂວາງ-ພາກ, ດ້ວຍ​ເຫດ​ນີ້​ຊື່​ຂອງ​ມັນ. ມັນປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, insulation ຄວາມຮ້ອນ, insulation ສຽງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອື່ນໆ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວັດສະດຸ:

· ກະດານ PP/PE: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ (ເຊັ່ນ: ກ່ອງທີ່ນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ກະດານໂຄສະນາ, ການແບ່ງສ່ວນ), ການຂົນສົ່ງ, ເຮືອນແກ້ວກະສິກໍາ, ແລະອື່ນໆ. ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ມີປະສິດທິພາບ.

·ກະດານ PC: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກະດານແຂງ polycarbonate / ກະດານທົນທານ, ແຕ່ຍັງມີໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ. ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບສູງ, ຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ skylights, ສິ່ງກີດຂວາງສຽງລົບກວນທາງດ່ວນ, sunrooms, ການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນ, ແລະອື່ນໆ.

 

ແຜ່ນຜະລິດຕະພັນ fianl

 

PP ແຜ່ນເປັນຮູ

S ປະເພດແຜ່ນ PP ເປັນຮູ

ແຜ່ນເປັນຮູ pC

ສາຍການຜະລິດກະດານຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ PP PE PC ທີ່ສົມບູນແບບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. Extruder

· Function: ນີ້ແມ່ນ "ຫົວໃຈ" ຂອງສາຍການຜະລິດ. ມັນປ່ຽນອະນຸພາກພລາສຕິກ PP, PE, ຫຼື PC (ວັດຖຸດິບ) ໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ອຸນຫະພູມສູງ-ລະລາຍໜຽວໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຕັດ, ແລະການລະລາຍ.

· ຈຸດ​ສໍາ​ຄັນ​:

· ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຄູ່ແຝດ rotating ຂະໜານ ແລະ ຮ່ວມກັນ-ສະກູ extruders ຖືກໃຊ້, ເຊິ່ງມີຜົນການປະສົມທີ່ດີ ແລະຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ.

·ເລືອກ extruder ທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຫມາະສົມ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw ເຊັ່ນ: 65mm, 80mm, 92mm, ແລະອື່ນໆ) ໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການຜະລິດແລະຄວາມກວ້າງຂອງກະດານ.

·ວັດສະດຸຂອງຖັງ extruder ແລະ screw ຈໍາເປັນຕ້ອງສວມໃສ່-ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ{1}}, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຜະລິດວັດສະດຸ PC, ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

2. ແມ່ພິມ (ຕາຍ)

·ຟັງຊັນ: ຮັບພລາສຕິກທີ່ຫລໍ່ຫຼອມຈາກເຄື່ອງ extruder ແລະແຈກຢາຍມັນອອກເປັນຮູບສີ່ຫລ່ຽມສະເພາະ-ພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຜ່ານຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງກະດານ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະວ່າຕາຂ່າຍໄຟຟ້າເຕັມ.

· ຈຸດ​ສໍາ​ຄັນ​:

·ການອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສຸດແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊອບແວຈໍາລອງນ້ໍາເປັນມືອາຊີບສໍາລັບການຄິດໄລ່.

·ປົກກະຕິແລ້ວ, ຮູບແບບ hanger ຕາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸ molten.

·ປົກກະຕິແລ້ວປາກ mold ສາມາດຖືກປັບລະອຽດເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະ.

3. ຕາຕະລາງການປັບສູນຍາກາດ&ເຮັດຄວາມເຢັນ

· Function: ນີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງໂຄງສ້າງ "ເປັນຮູ". ອຸນຫະພູມສູງ-ໃບບິນທີ່ອ່ອນລົງຈາກປາກແມ່ພິມຈະຖືກນໍາເຂົ້າສູ່ຕາຕະລາງຮູບຮ່າງທັນທີ.

· ການດູດຊຶມສູນຍາກາດ: ພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນລົງແລ້ວຖືກດູດຊຶມຢ່າງແຫນ້ນຫນາໃສ່ຫນ້າເຢັນຂອງ mold ຮູບຮ່າງໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນທາງລົບສູນຍາກາດ, ດັ່ງນັ້ນການ replicating ຮູບຮ່າງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ຊັດເຈນ.

· ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ມີນ້ໍາເຢັນໄຫຼວຽນຢູ່ໃນຕາຕະລາງຮູບຮ່າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກະດານເຢັນຢ່າງໄວວາແລະແຂງ, ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນ.

·ຈຸດສໍາຄັນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດຂອງ mold ຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສູນຍາກາດແລະຄວາມເຢັນຂອງລະບົບກໍານົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງກະດານ.

4. Haul off/Puller

· Function: ສະຫນອງການດຶງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເປັນເອກະພາບເພື່ອດຶງແຜ່ນເຢັນອອກຈາກຕາຕະລາງຮູບຮ່າງດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ synchronized ຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມໄວ extrusion ຂອງ extruder, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ຈະແຕກ, stretch ແລະ deform, ຫຼື pile ຂຶ້ນ.

·ຈຸດສໍາຄັນ: ປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ລົດໄຖນາຕິດຕາມ, ຄວາມກົດດັນແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະບໍ່ເລື່ອນ.

5. ເຄື່ອງຕັດ

· Function: ຕັດກະດານທີ່ຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນຄວາມຍາວຄົງທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.

· ຈຸດ​ສໍາ​ຄັນ​:

·ການຕັດ synchronous: ເຄື່ອງຕັດຕ້ອງ synchronize ກັບຄວາມໄວແລ່ນຂອງແຜ່ນໃນເວລາທີ່ການຕັດເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດກ້ຽງແລະ burr ຟຣີ.

· ປະ​ເພດ​: ມີ​ການ​ຕັດ​ຮູບ​ວົງ​ມົນ​ແລະ​ການ​ຕັດ​ດາວ​ເຄາະ (ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ແຜ່ນ​ຫນາ​ແລະ​ກວ້າງ​ກວ່າ​)​.

6. Stacker / ຮັບຕາຕະລາງ

·ຟັງຊັນ: ອັດຕະໂນມັດໄດ້ຮັບກະດານຕັດແລະ stack ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ neatly ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ງ່າຍແລະການຂົນສົ່ງ. ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

7. ລະບົບຊ່ວຍ

·ລະບົບສູນຍາກາດ: ສະຫນອງແຫຼ່ງສູນຍາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບຕາຕະລາງຮູບຮ່າງ.

·ລະບົບນ້ໍາເຢັນ: ສະຫນອງນ້ໍາເຢັນໄຫຼວຽນສໍາລັບຖັງ extruder, mold, ແລະຕາຕະລາງຮູບຮ່າງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ tower cooling ຫຼື chiller.

·ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ: ການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດຈາກ silo ໄປຫາ hopper extruder, ເຊິ່ງສາມາດຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງ (ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດກະດານ PC ເພາະວ່າວັດສະດຸ PC ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ).

·ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ: PLC ຫຼືຄອມພິວເຕີ້ຄວບຄຸມສູນກາງ, ປະສົມປະສານການເລີ່ມຕົ້ນ, ຢຸດ, synchronization ຄວາມໄວ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນທັງຫມົດ, ແມ່ນ "ສະຫມອງ" ຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

1. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຄວາມກວ້າງຂອງການຜະລິດສູງສຸດ (ເຊັ່ນ: 1300mm, 1600mm, 2000mm, 2500mm, ແລະອື່ນໆ), ລະດັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ໂຄງສ້າງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ.

2. ອຸປະກອນການຜະລິດ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການຜະລິດ PP / PE ຫຼື PC? ອຸປະກອນ PC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນ (ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ, ການອອກແບບສະກູພິເສດ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າ).

3. ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ: ກໍານົດຂະຫນາດຂອງ extruder ແລະຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດ.

4. ລະດັບອັດຕະໂນມັດ: ທ່ານຕ້ອງການ winding ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະ stacking?

5. ຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນ: ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການສະສົມດ້ານວິຊາການຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ສາມາດສະຫນອງການອອກແບບແມ່ພິມ, ການຕິດຕັ້ງແລະການດີບັກ, ການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການ, ແລະທີ່ສົມບູນແບບຫຼັງຈາກ-ການບໍລິການການຂາຍ

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ອຸປະກອນ PP, PE, ແລະ PC hollow grid board ແມ່ນລະບົບປະສົມປະສານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ. ຈາກວັດຖຸດິບໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງອຸປະກອນແມ່ນສໍາຄັນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຜະລິດກະດານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ-. ຖ້າທ່ານມີແຜນການໃນການຈັດຊື້ຫຼືຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກມືອາຊີບໂດຍກົງ.

Hot Tags: pp pe pc hollow sheet extrusion machine line, ຈີນ pp pe pc hollow sheet extrusion machine line ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສະຫນອງ, ໂຮງງານຜະລິດ