PC PMMA Solid Sheet Extrusion Machine Line

PC (polycarbonate) ແລະ PMMA (polymethyl methacrylate, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ acrylic) ເສັ້ນເຄື່ອງ extrusion ແຜ່ນ.

ທັງສອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເປັນຂອງພລາສຕິກທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ-, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສະອາດ ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງສາຍການຜະລິດ. ໂຄງລ່າງພື້ນຖານຂອງສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນການຕັ້ງຄ່າສະເພາະເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນລັກສະນະວັດສະດຸ.

 

ແຜ່ນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ

 

 

ແຜ່ນ PC PMMA

ແຜ່ນ pC PMMA

ແຜ່ນ PC PMMA

ພາບລວມຫຼັກ: ຄວາມຕ້ອງການສູງສາຍການຜະລິດແຜ່ນໂປ່ງໃສ

PC PMMA ເສັ້ນເຄື່ອງ extrusion ແຜ່ນແຂງແມ່ນເປັນປະເພດທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຸດຂອງສາຍ extrusion, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດສູງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບສູງ, ຫຼືຄຸນສົມບັດ optical ທີ່ດີເລີດ, ເຊັ່ນ:

· ກະດານ PC: ແກ້ວກັນລູກປືນ, ການແບ່ງສ່ວນທະນາຄານ, ການປົກຫຸ້ມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ກະດານກະຈາຍແສງ LED, ປ້າຍໂຄສະນາກາງແຈ້ງ.

·ກະດານ PMMA: ກ່ອງແສງໂຄສະນາ, ຂາຕັ້ງສະແດງ, ການແບ່ງຫ້ອງນ້ໍາ, ການປົກຫຸ້ມຂອງໄຟຫາງລົດ, ກະດານເຄື່ອງມື, ອ່າງອາບນ້ໍາ acrylic.

ເສັ້ນການຜະລິດແຜ່ນ extrusion PC/PMMA ລະດັບສູງ{{0}ສຸດທ້າຍແມ່ນຕົວແທນຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສ່ວນໃຫຍ່ລວມມີ:

1. ລະບົບຮັກສາວັດຖຸດິບ - ເສັ້ນຊີວິດ!

· ລະ​ດັບ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ແລະ​ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ລະ​ດັບ​ສູງ​:

· PC: ມັນຕ້ອງມີເຄື່ອງອົບແຫ້ງຂອງລໍ້ bee ຄູ່, ໂດຍມີອຸນຫະພູມຈຸດນ້ໍາຕົກ -40 ອົງສາ C ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຕ່ໍາກວ່າ. ອຸນຫະພູມແຫ້ງປະມານ 120 ອົງສາ C ແລະເວລາແຫ້ງຢ່າງຫນ້ອຍ 4 ຊົ່ວໂມງ. ນີ້ແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການຜະລິດກະດານ PC ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນຈະມີຟອງ, ສາຍເງິນ, ແລະການຫຼຸດລົງຂອງນ້ໍາໂມເລກຸນ, ນໍາໄປສູ່ການ brittleness.

· PMMA ຍັງຕ້ອງການ dehumidification ທີ່ດີແລະການແຫ້ງແລ້ງ, ແຕ່ຕ່ໍາກວ່າ PC ເລັກນ້ອຍ. ໂດຍປົກກະຕິ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ dehumidification ແມ່ນໃຊ້ກັບອຸນຫະພູມແຫ້ງປະມານ 80-90 ອົງສາ C.

· ລະບົບການໃຫ້ອາຫານສູນຍາກາດ: ມີການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກແຫ້ງ.

2. ລະບົບ Extrusion - Core Power

· extruder extruder:

·ສຳລັບ PC: ຂະໜານ ແລະ ຄູ່ ໝູນວຽນ-ສະກູດ extruder ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄຸນລັກສະນະທໍາຄວາມສະອາດຂອງມັນເອງ-ສາມາດປ້ອງກັນການເກັບຮັກສາວັດສະດຸແລະການເສື່ອມໂຊມໄດ້, ແລະຜົນກະທົບຂອງໄອເສຍແມ່ນດີເລີດ, ສະກັດກ໊າຊແລະໄອນ້ໍາທີ່ຜະລິດໂດຍ hydrolysis.

·ສໍາລັບ PMMA, extruders screw ດຽວທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: 30: 1 ຫຼືສູງກວ່າ) ແມ່ນຕົ້ນຕໍ. ສະກູໄດ້ຖືກອອກແບບທີ່ມີຮ່ອງເລິກແລະການຕັດຕ່ໍາ, plasticizing PMMA ໃນລັກສະນະທີ່ອ່ອນໂຍນເພື່ອປ້ອງກັນການ overheating ທ້ອງຖິ່ນ, ການເຊື່ອມໂຊມ, ແລະສີເຫຼືອງ.

· ປັ໊ມເກຍລະລາຍ:

· Function: ຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງ extruder ແລະຫົວຕາຍ.

·ຄວາມສໍາຄັນ: ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງສອງຢ່າງນີ້, ປັ໊ມເກຍສາມາດກໍາຈັດການເຫນັງຕີງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ເກີດຈາກກໍາມະຈອນສະກູ, ສະຫນອງຄວາມກົດດັນການລະລາຍແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຫມັ້ນຄົງຢ່າງແທ້ຈິງ. ນີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ optical ທີ່ດີເລີດ, ແລະເປັນມາດຕະຖານຂອງສາຍການຜະລິດສູງສຸດຂອງ-.

·ເຄື່ອງປະສົມຄົງທີ່: ຕິດຕັ້ງຫຼັງຈາກປັ໊ມເກຍ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມ melts ດຽວກັນແລະລົບລ້າງຈຸດຮ້ອນ.

· ຄວາມຊັດເຈນ T-ຫົວຕາຍຮູບຊົງ:

·ການອອກແບບຂອງຊ່ອງທາງການໄຫຼຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວ width ທັງຫມົດ.

·ລະບົບການປັບປາກອັດຕະໂນມັດ: ໂດຍໃຊ້ໂບຮ້ອນຫຼືສົບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ສົມທົບກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາອອນໄລນ໌ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມຫນາອັດຕະໂນມັດ (ATC), ຄວາມທົນທານຄວາມຫນາແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 2-3%.

3. ລະບົບການສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມເຢັນ - ການກໍານົດຄຸນນະພາບພາຍໃນ

·​ປະ​ຕິ​ທິນ​ສາມ​ມ້ວນ​:

· ມ້ວນກະຈົກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ພື້ນຜິວຂອງມ້ວນແມ່ນເປັນ-ກະຈົກຂັດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ chrome plated, ເຊິ່ງເປັນແຫຼ່ງຂອງຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວກະດານ.

·ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບເອກະລາດ: ແຕ່ລະລູກກິ້ງມີ "ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ" ຫຼື "ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ໍາ", ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕ້ອງຢູ່ໃນ ± 1 ອົງສາ C.

·ອຸນຫະພູມ roller PC ແມ່ນສູງທີ່ສຸດ (ມັກຈະເກີນ 100 ອົງສາ C) ເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນເຢັນຊ້າໆແລະປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.

·ອຸນຫະພູມຂອງ rollers PMMA ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຕິດກັບ rollers, ຫຼືຄວາມເຢັນໄວທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.

·ກອບການດຶງຄວາມເຢັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: ປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງມ້ວນເຮັດຄວາມເຢັນ, ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

4. ລະບົບຊ່ວຍແລະ winding / stacking

·ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາອອນໄລນ໌ (ເບຕ້າ ray): ການສະແກນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມຫນາ, ເຊິ່ງເປັນສະຫມອງຂອງລະບົບ ATC.

· ເຄື່ອງ​ດຶງ​:

·ເຄື່ອງເຄືອບຟິມ: ກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງກະດານດ້ວຍຟິມປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ.

· Roll up ຫຼື stacker crane:

·ແຜ່ນບາງໆ (ເຊັ່ນ:<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.

·Thick plates (>2 ມມ) ຫຼືແຜ່ນແຂງປົກກະຕິແລ້ວຖືກຕັດດ້ວຍເລື່ອຍທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່ແລະລົດເຄນ stacker ອັດຕະໂນມັດ, ແລະປົກຄຸມດ້ວຍກະດາດປ້ອງກັນ.

ສາຍ extrusion ແຜ່ນ PC ແລະ PMMA ເປັນຕົວແທນຫນຶ່ງຂອງລະດັບສູງສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ extrusion ພາດສະຕິກ, ມີຫຼັກແມ່ນ:

1. ການແຫ້ງແລ້ງທີ່ສຸດ (ໂດຍສະເພາະ PC): ບໍ່ມີການແຫ້ງແລ້ງຢ່າງສົມບູນ, ບໍ່ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

2. ຢາງອ່ອນໆແລະຊັດເຈນ: ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານ screws ອຸທິດຕົນແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.

3. ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງສຸດ: ໂດຍຜ່ານປັ໊ມ melt ແລະລະບົບ ATC, ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ optical ແມ່ນບັນລຸໄດ້.

4. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເຢັນ: ຈັດການຄວາມກົດດັນພາຍໃນເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການລົງທຶນໃນສາຍການຜະລິດດັ່ງກ່າວແມ່ນການລົງທຶນໃນລະບົບຄວາມຊັດເຈນສູງ-ທີ່ສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

Hot Tags: pc pmma ເສັ້ນເຄື່ອງ extrusion ແຂງ, ຈີນ pc pmma ແຜ່ນແຂງ extrusion ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສະຫນອງ, ໂຮງງານຜະລິດ