PVC Glazed ມຸງກະເບື້ອງ Extrusion Line

ກະເບື້ອງ PVC glazed ເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງອຸປະກອນການຕົບແຕ່ງຫລັງຄາ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຫລັງຄາຂອງເຮືອນວິນລ່າ, pavilions, ລີສອດແລະອາຄານອື່ນໆ. ມັນໃຊ້ polyvinyl chloride (PVC) ເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍແລະຮຽນແບບຮູບຮ່າງແລະຮູບລັກສະນະຂອງກະເບື້ອງເຊລາມິກແບບດັ້ງເດີມໂດຍຜ່ານຂະບວນການ molding extrusion, ແຕ່ມັນຍັງມີຂໍ້ດີຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ກັນນ້ໍາ, fireproof, corrosion resistance, ທົນທານຕໍ່ອາຍຸ, ການຕິດຕັ້ງງ່າຍດາຍ, ແລະອື່ນໆ.

 

ແຜ່ນກະເບື້ອງ PVC glazed ແລະ peofiles

 

ກະເບື້ອງ PVC glazed

ກະເບື້ອງ PVC glazed

ກະເບື້ອງ PVC glazed

ການຜະລິດກະເບື້ອງ PVC glazed ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີ molding extrusion. ເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນ:

1. ເທກໂນໂລຍີ Co extrusion: ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງກະເບື້ອງ PVC glazed ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ Co extrusion.

· ຊັ້ນເທິງ (ຊັ້ນພື້ນຜິວ): ເພີ່ມສານຕ້ານ UV (UV), titanium dioxide (TiO2), ແລະເມັດສີທີ່ອຸດົມສົມບູນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ດິນຟ້າອາກາດແລະຄວາມທົນທານຂອງສີ, ໂດຍບໍ່ມີການ fading ຫຼາຍກວ່າສິບປີ.

·ຊັ້ນລຸ່ມ (ຊັ້ນລຸ່ມ): ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດຈາກ PVC ແລະທາດການຊຽມຄາບອນ (CaCO3) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະປະໂຫຍດຂອງກະເບື້ອງ.

2. ຮູບຮ່າງສູນຍາກາດ: ການ embryo ກະເບື້ອງ molten extruded ຈາກ mold ທັນທີເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງສູນຍາກາດທີ່ອຸທິດຕົນ, ແລະໂດຍຜ່ານການ adsorption ສູນຍາກາດແລະຄວາມເຢັນນ້ໍາເຢັນ, replicates ຢ່າງຖືກຕ້ອງ concave concave ຮູບຮ່າງແລະລາຍລະອຽດຂອງກະເບື້ອງ glazed, ແລະຢ່າງວ່ອງໄວ solidifies ແລະຮູບຮ່າງມັນ.

ເສັ້ນການຜະລິດກະເບື້ອງ PVC glazed ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍລະບົບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ລະບົບການປະສົມ

·ເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຄວາມໄວສູງ:

·ນີ້ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ PVC. ຕື່ມຢາງ PVC, stabilizer, modifier, ນໍ້າມັນພາຍໃນ, lubricant ພາຍນອກ, filler (CaCO3), ເມັດສີແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆຕາມອັດຕາສ່ວນສູດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນຄວາມໄວສູງ, ແລະປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນ, permeate ແລະ pre plasticize ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ (ປະມານ 120 ອົງສາ).

· ຈາກ​ນັ້ນ​ເອົາ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ປະສົມ​ເຢັນ​ທັນທີ ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຢັນ​ໄວ​ເຖິງ 40-50 ອົງສາ ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕົວ​ຂອງ​ວັດຖຸ​ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຊມ​ຂອງ​ວັດຖຸ, ແລະ​ໄດ້​ເອົາ​ຝຸ່ນ​ປະສົມ​ແຫ້ງ​ທີ່​ເປັນ​ເອກະ​ພາບ.

2. ລະບົບ Extrusion

· conical twin{0}} screw extruder:

·ນີ້ແມ່ນ "ຫົວໃຈ" ຂອງສາຍການຜະລິດແລະທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜົງ PVC. ຝາແຝດຮູບຈວຍ-สกรูມີຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ອາຫານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດຂ້ອນຂ້າງອ່ອນໆ, ແລະການຜະສົມຜະສານແລະຜົນດີຂອງພາດສະຕິກ.

· Co extrusion host: ໃຊ້ສໍາລັບການ extruding ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ (ວັດສະດຸພື້ນຖານຕ່ໍາ).

· Co extrusion ເຄື່ອງຊ່ວຍ: ປົກກະຕິແລ້ວເປັນ extruder screw ດຽວຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ extruding ວັດສະດຸຊັ້ນຫນ້າດິນ.

· Co extrusion mold:

·ນີ້ແມ່ນຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີ. ມີການອອກແບບຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງສາມາດສົມທົບສອງສາຍນ້ໍາຂອງວັດສະດຸ molten ຈາກເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ (ວັດສະດຸລຸ່ມ) ແລະເຄື່ອງຊ່ວຍ (ຜ້າ) ໃນຫົວແມ່ພິມ, ແລະປະກອບເປັນຮູບຮ່າງສະເພາະຂອງກະເບື້ອງ glazed (ເຊັ່ນ: ຮູບຄື້ນ, S{1}}ຮູບຮ່າງ, ແລະອື່ນໆ).

· ວັດສະດຸ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເກຣດສູງ, ມີຊ່ອງໄຫຼພາຍໃນທີ່ຂັດເງົາສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່-ແລະການກັດກ່ອນ-.

3. ຮູບຮ່າງສູນຍາກາດແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ

·ຕາຕະລາງຮູບຮ່າງສູນຍາກາດ:

·ນີ້ແມ່ນກຸນແຈໃນການເຮັດແມ່ພິມ. ອຸນຫະພູມສູງ- embryo ກະເບື້ອງທີ່ອ່ອນນຸ້ມທີ່ extruded ຈາກປາກແມ່ພິມຈະຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນການຕາຍຮູບຮ່າງທໍາອິດຂອງຕາຕະລາງຮູບຮ່າງ.

·ມີນ້ໍາເຢັນພາຍໃນ mold ຮູບຮ່າງ, ແລະຝາ mold ເທິງແລະຕ່ໍາ replicate ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງກະເບື້ອງ glazed ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມກົດດັນທາງລົບທີ່ຜະລິດໂດຍປັ໊ມສູນຍາກາດຈະຍຶດເອົາຕົວແມ່ພິມຢ່າງແຫນ້ນຫນາກັບກໍາແພງຫີນຂອງ mold ຢູ່ຕາມໂກນ, ເຢັນຢ່າງໄວວາແລະແຂງຕົວເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ.

· ປົກກະຕິແລ້ວມັນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນ (ເຊັ່ນ: 4-6 ພາກ) ຂອງກ່ອງຮູບຮ່າງສູນຍາກາດ, ມີຄວາມຍາວເຖິງ 6-8 ແມັດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະເບື້ອງມີຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະຮູບຮ່າງ.

· ຖັງນໍ້າເຢັນ:

· ຫຼັງຈາກການສ້າງຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນໃນຕາຕະລາງຮູບຮ່າງ, ກະເບື້ອງເຂົ້າໄປໃນຖັງນ້ໍາເຢັນເພື່ອຄວາມເຢັນສຸດທ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມຫ້ອງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

4. ລະບົບ traction ແລະການຕັດ

·​ລົດ​ໄຖ​ນາ​ປະ​ເພດ crawler​:

·ສະຫນອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຫມັ້ນຄົງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ traction ກ້ຽງເພື່ອດຶງກະເບື້ອງອອກຈາກ mold, ເອົາຊະນະການຕໍ່ຕ້ານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕາຕະລາງສູນຍາກາດກອບເປັນຈໍານວນ. ດຶງຕົວກວາດເວັບສາມາດປົກປ້ອງຮູບຮ່າງຂອງກະເບື້ອງໄດ້ດີກວ່າແລະຫຼີກເວັ້ນການຂັດ.

·ເຄື່ອງຕັດຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດ:

·ນີ້ແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸອັດຕະໂນມັດ. ອຸປະກອນຕັດ synchronizes (ຕິດຕາມ) ກັບຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະເບື້ອງໂດຍຜ່ານ photoelectric ຫຼືສັນຍານ encoder, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດໍາເນີນການຕັດ. ຫຼັງຈາກການຕັດສໍາເລັດແລ້ວ, ມັນກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງເດີມ.

·ຄວາມຍາວຂອງການຕັດສາມາດຖືກກໍານົດຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຍາວຂອງແຕ່ລະກະເບື້ອງແມ່ນສອດຄ່ອງແລະການຕັດແມ່ນລຽບແລະລຽບ.

5. ລະບົບຊ່ວຍ

·ລະບົບສູນຍາກາດ: ສະຫນອງລະດັບສູນຍາກາດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະພຽງພໍສໍາລັບຕາຕະລາງຮູບຮ່າງ.

·ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາ: ສະຫນອງນ້ໍາເຢັນສໍາລັບ extruders, molds, ຕາຕະລາງຮູບຮ່າງ, ແລະ tank ນ້ໍາເຢັນ.

·ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງ extruder ແລະ mold extrusion ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

·ລະບົບການຄວບຄຸມ PLC: ປະສົມປະສານການຄວບຄຸມຂອງມໍເຕີທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມ, ສູນຍາກາດ, traction, ແລະການຕັດ, ໂດຍປົກກະຕິມີຫນ້າຈໍສໍາຜັດຂະຫນາດໃຫຍ່{0}}ສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ສະດວກແລະການຕິດຕາມ.

ຢາງ PVC + ສານເສີມ (ຕົວຄົງທີ່, ນໍ້າມັນເຄື່ອງ, ແລະອື່ນໆ) + ການຕື່ມ (CaCO3) → ສູງ-ການຜະສົມຄວາມຮ້ອນຄວາມໄວສູງ → ການຜະສົມເຢັນ → extruder ຕົ້ນຕໍ (ວັດສະດຸລຸ່ມ) & extruder ເສີມ (ຜ້າ) → co extrusion mold → vacuum shaping table shaping → cooling water tank traction → crawler → → ສໍາເລັດຮູບກະເບື້ອງ PVC glazed

1. ສູດແມ່ນກຸນແຈ: ສູດທີ່ດີເລີດ ແລະທົນທານຕໍ່ດິນຟ້າອາກາດເປັນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການຜະລິດກະເບື້ອງເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບ-, ໂດຍສະເພາະການເລືອກສານກັນແສງ UV ແລະເມັດສີໃນສູດຊັ້ນພື້ນຜິວ.

2. ຕາຕະລາງ mold ແລະຮູບຮ່າງແມ່ນຫຼັກ: ລະດັບການອອກແບບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງລະບົບນີ້ໂດຍກົງກໍານົດລັກສະນະ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດຂອງກະເບື້ອງ. molds ທີ່ດີມີການໄຫຼເປັນເອກະພາບແລະຮູບຮ່າງງ່າຍ.

3. ເທກໂນໂລຍີ Co extrusion: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ fabric ແລະ substrate ຖືກຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍບໍ່ມີການ delamination, ແລະຄວາມຫນາຂອງ fabric ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະສີແມ່ນສອດຄ່ອງ.

4. ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີປະສົບການ: ການອອກແບບ molds ກະເບື້ອງ glazed ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສົບການ, ແລະການ debugging ອຸປະກອນ (ເຊັ່ນ: ການຈັບຄູ່ລະດັບສູນຍາກາດ, ອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ແລະຄວາມໄວ traction) ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເລືອກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີກໍລະນີທີ່ແກ່.

5. ຊີ້ແຈງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຜະລິດຕະພັນ: ກ່ອນທີ່ຈະຊື້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດສະເພາະ (ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຍາວຄື່ນ, ຄວາມຫນາ), ຜົນຜະລິດ, ແລະລະດັບຄຸນນະພາບ (ເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນການຕື່ມຂໍ້ມູນ) ຂອງຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນສາມາດສະຫນອງຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ extruder) ແລະ molds.

1. ສາຍການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດກະເບື້ອງ PVC + ASA / PMMA glazed, ມີສະເພາະລວມທັງ width ຂອງ 720mm, 930mm, 1100mm, ຄວາມຫນາຂອງ 2mm, 2.5mm, 3mm;

2. ຊັ້ນ PVC ແມ່ນຜະລິດໂດຍ SJZ80/156 conical twin-screw extruder, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນ ASA ຫຼື PMMA ຖືກ extruded ໂດຍ SJ50 single screw co-ເຄື່ອງ extrusion, ອຸປະກອນຍັງປະກອບດ້ວຍ T- molds ຮູບ, ເຄື່ອງ molding, ເຄື່ອງຕັດແລະ stacking rack;

3. ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບສູດ ແລະ ການຊື້ວັດຖຸດິບ;

4. ອອກແບບຜະລິດຕະພັນແບບມືອາຊີບດ້ວຍຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່າ ແລະ-ປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບສູງ.

Hot Tags: pvc glazed ມຸງກະເບື້ອງ extrusion line, ຈີນ pvc glazed ມຸງກະເບື້ອງ extrusion line ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສະຫນອງ, ໂຮງງານຜະລິດ