ເຄື່ອງເຮັດເພດານ PVC

ສາຍການຜະລິດ buckle PVC ເປັນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ປະສົມຢາງ PVC, ທາດການຊຽມຄາບອນ (ຝຸ່ນຫີນ), ແລະສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສູງ-ການເຮັດຢາງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການຫລໍ່ຫລອມ, ຄວາມເຢັນແລະຮູບຮ່າງ, ຕັດແລະການຫມຸນວຽນ, ແລະສຸດທ້າຍແມ່ນຜະລິດ buckle PVC.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສຸດ​ທ້າຍ​:

·ກັນນໍ້າ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ-ກັນນໍ້າ: ແກ້ໄຂບັນຫາເພດານ moldy ໃນສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນເຮືອນຄົວ ແລະຫ້ອງນ້ໍາຢ່າງສົມບູນ.

· ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ໄຟ-ທົນທານຕໍ່: ວັດສະດຸມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ທົນທານຕໍ່ໄຟໄດ້ດີ (ເຖິງລະດັບ B1).

·ການຕິດຕັ້ງງ່າຍ: ການອອກແບບແບບໂມດູນ, ໂດຍຜ່ານການ splicing ພອດວິສາຫະກິດ, ປະສິດທິພາບການຕິດຕັ້ງແມ່ນສູງທີ່ສຸດ.

·ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ພື້ນຜິວລຽບ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດ.

·ການຕົກແຕ່ງສູງ: ສາມາດຜະລິດສີແລະຮູບແບບຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ສີຂາວບໍລິສຸດ, beige, ເມັດໄມ້, ແລະອື່ນໆ).

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ: ເພດານໃນພື້ນທີ່ເຊັ່ນ: ເຮືອນຄົວ, ຫ້ອງນ້ໍາ, ລະບຽງ, ແລວເສດຖະກິດ, ຫ້ອງການ, ແລະອື່ນໆສໍາລັບການຕົກແຕ່ງເຮືອນແລະຊຸດເຮັດວຽກ.

ສາຍການຜະລິດ buckle PVC ມາດຕະຖານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍລະບົບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຂະບວນການເຮັດວຽກພື້ນຖານ: ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຂອງວັດຖຸດິບ → ການຜະສົມຄວາມຮ້ອນຄວາມໄວສູງ → ການປະສົມເຢັນ → ການຫລໍ່ຫລອມພາດສະຕິກ extruder → molding → ຮູບຮ່າງສູນຍາກາດ → ຖັງນ້ໍາເຢັນ → Traction → ຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່ → winding / stacking ອັດຕະໂນມັດ

(1) ລະບົບການປະສົມ

·ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ: ປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດສູນຍາກາດ, ຢາງ PVC, ຝຸ່ນທາດການຊຽມແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆແມ່ນການຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດຈາກ silo ກັບ mixer, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມືແລະຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

·ເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນຄວາມໄວສູງ: ປ້ອນວັດຖຸດິບເຂົ້າຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງສູດ, ເພີ່ມອຸນຫະພູມດ້ວຍຄວາມໄວ-ຄວາມດັນຂອງການຫມຸນທີ່ສູງ (ເຖິງ 110-120 ອົງສາ), ເຮັດໃຫ້ທາດປະສົມທີ່ລະລາຍໃຫ້ໝົດແລ້ວຫໍ່ພວກມັນໃສ່ໜ້ານ້ຳຢາງ ແລະ ຜົງແຄຊຽມ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຈວເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ.

· Cool Mixer: ຮັບວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ- ແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຢັນໄວເຖິງ 40-50 ອົງສາ ຜ່ານການປັ່ນປ່ວນ ແລະເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳຂອງເສື້ອກັນໜາວເພື່ອປ້ອງກັນການເປັນກ້ອນ ແລະໃຫ້ສ່ວນປະສົມແຫ້ງທີ່ວ່າງ, ເປັນເອກະພາບເພື່ອນຳໄປແຊ່.

(2) ລະບົບ Extrusion

· Cone Twin Screw Extruder:

·ທາງເລືອກຕົ້ນຕໍຢ່າງແທ້ຈິງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການຜະສົມຜະສານທີ່ດີເລີດແລະຄວາມສາມາດໃນການລໍາລຽງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສູດ PVC ທີ່ມີການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງ (ເນື້ອໃນຝຸ່ນທາດການຊຽມສູງ).

·ຕົວແບບໄດ້ຖືກເລືອກຕາມປະລິມານການຜະລິດ, ແລະແບບທົ່ວໄປປະກອບມີ SJSZ-51/105, 55/110, ແລະອື່ນໆ (ຕົວເລກເປັນຕົວແທນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະກູ).

· Extrusion die:

·ກະແຈເພື່ອກໍານົດ{0}ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນຂ້າມຂອງແຜ່ນ buckle. ຊ່ອງທາງການໄຫຼພາຍໃນຂອງແມ່ພິມໄດ້ຖືກອອກແບບທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸ molten ໄຫຼອອກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ປະກອບເປັນຮູບຮ່າງ, ຮ່ອງແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ buckle.

·ຄຸນນະພາບຂອງ mold ໂດຍກົງກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

(3) ລະບົບການກອບເປັນຈໍານວນແລະເຮັດຄວາມເຢັນ

·ສູນຍາກາດ Calibrator:

·ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດ buckle. ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ-ຈາກປາກແມ່ພິມຈະເຂົ້າສູ່ສະຖານີສູນຍາກາດທັນທີ.

·ໂດຍການດູດຊຶມສູນຍາກາດ, ຝາອັດປາກຂຸມຖືກຍຶດຕິດກັບ mold ຮູບຮ່າງແລະເຢັນຢ່າງໄວວາແລະແຂງໂດຍຜ່ານການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາເຢັນ, ໄດ້ຮັບຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້າກ້ຽງ.

·ຄວາມຍາວຂອງຕາຕະລາງຮູບຮ່າງແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງພາກສູນຍາກາດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜົນກະທົບຮູບຮ່າງ.

· ຖັງລະບາຍຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນຂອງແຜ່ນ buckle, ມັນເຂົ້າໄປໃນຖັງເຮັດຄວາມເຢັນແລະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງສົມບູນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງໂດຍຜ່ານການແຊ່ນ້ໍາຫຼືສີດເຢັນ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີຮູບຮ່າງເຕັມທີ່ແລະບໍ່ຜິດປົກກະຕິ.

(4​) ລະ​ບົບ Traction ແລະ​ການ​ພິມ / lamination (ທາງ​ເລືອກ​ອື່ນ​)

· Caterpillar Haul off: ສະຫນອງ traction ກ້ຽງແລະມີອໍານາດ, ດ້ວຍແຜ່ນ clamping ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່, synchronized ກັບຄວາມໄວ extrusion, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

· ຫນ່ວຍງານການພິມ (ທາງເລືອກ): ຖ້າມີເມັດໄມ້, ເມັດຫີນຫຼືຮູບແບບອື່ນໆທີ່ຕ້ອງເຮັດຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງແຜ່ນ buckle, ອຸປະກອນການພິມຈະຖືກຕັ້ງຄ່າຫຼັງຈາກດຶງ, ແລະການພິມຫນ້າດິນຈະຖືກປະຕິບັດຜ່ານມ້ວນຮູບແບບ.

· ໜ່ວຍ laminating (ທາງເລືອກ): ກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງ buckle ດ້ວຍຟິມປ້ອງກັນໂປ່ງໃສເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງ.

(5) ລະບົບການຕັດແລະການລວບລວມ

·ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ:

· ສໍາລັບວັດສະດຸມ້ວນອ່ອນ: ເຄື່ອງ rewinding ອັດຕະໂນມັດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອຸປະກອນ, ແລະແຜ່ນ buckle ທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກມ້ວນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກຕັດຕໍ່ມາ.

·ສໍາລັບກະດານທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່ແຂງ: ຕິດຕັ້ງດ້ວຍ saws ຕັດເດີນທາງຫຼື saws ບິນ, ຕັດອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຍາວຄົງທີ່ຕາມຄວາມຍາວທີ່ກໍານົດໄວ້.

· Stacker: ຮັບແຜ່ນ buckle ທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່ແລະ stack ອັດຕະໂນມັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງເປັນລະບຽບສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ງ່າຍ.

1. ການວາງຕໍາແຫນ່ງຜະລິດຕະພັນ: ຊີ້ແຈງວ່າແຜ່ນ buckle ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດປະເພດໃດ (ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຫນາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນແຜ່ນແຂງຫຼືແຜ່ນອ່ອນທີ່ສາມາດມ້ວນໄດ້)? ທ່ານຕ້ອງການຮູບແບບພື້ນຜິວ (ເພື່ອກໍານົດວ່າຈະກໍາຫນົດຄ່າເຄື່ອງພິມ) ບໍ?

2. ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ: ເລືອກຮູບແບບ extruder ທີ່ເຫມາະສົມຕາມແຜນການຕະຫຼາດ. ຕົວຢ່າງ, ຮຸ່ນ SJSZ-51/105 ຜະລິດປະມານ 80-120 ກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ຮຸ່ນ SJSZ-65/132 ສາມາດຜະລິດໄດ້ 200-300 ກິໂລກຣາມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

3. ລະດັບອັດຕະໂນມັດ: ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, winding / stacking ອັດຕະໂນມັດ? ລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດສູງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕ່ໍາ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.

4. ຄຸນະພາບຂອງແມ່ພິມ: ແມ່ພິມແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດ, ແລະລະດັບການອອກແບບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດຂອງມັນກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫຼາຍທີ່ຈະລົງທຶນໃນຊຸດຂອງ molds ຄຸນນະພາບສູງ-.

5. ການບໍລິການຜູ້ສະໜອງ: ເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ ເຊິ່ງສາມາດສະໜອງການບໍລິການຢຸດໜຶ່ງ-ຕັ້ງແຕ່ການວາງແຜນໂຮງງານ, ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ ແລະ ການມອບໝາຍໜ້າທີ່, ການສ້າງຂະບວນການຜະລິດ, ການຝຶກອົບຮົມການດຳເນີນງານຈົນຮອດ-ການບໍລິການດ້ານການຂາຍ.

ເຕັກໂນໂລຍີສາຍການຜະລິດ PVC buckle ແມ່ນແກ່ແລ້ວ, ຂອບເຂດການລົງທຶນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕະຫຼາດ. ກຸນແຈສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນ:

·ສູດຄົງທີ່: ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

·ແມ່ພິມແລະຕາຕະລາງຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ: ຮັບປະກັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

· extruder ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້: ຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງ.

· ຂະ​ບວນ​ການ​ແກ່: ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ມີ​ຄວາມ​ຊໍາ​ນານ​ໃນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ເຊັ່ນ​: ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ຄວາມ​ໄວ​, ແລະ​ລະ​ດັບ​ສູນ​ຍາ​ກາດ​.

ຖ້າທ່ານມີງົບປະມານການລົງທຶນສະເພາະ ແລະຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນເປົ້າໝາຍ, ທ່ານສາມາດມີ-ການສື່ສານທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າກັບພວກເຮົາ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາສະຫນອງແຜນການກໍານົດອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

Hot Tags: ເຄື່ອງແຜງເພດານ pvc, ຈີນ pvc ເຄື່ອງເພດານເພດານ ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດ, ໂຮງງານຜະລິດ