PP PE ເຄື່ອງ Pelletizing
PP PE pelletizing machine ເປັນອຸປະກອນຄົບຊຸດທີ່ແປງ PP (polypropylene) ແລະ PE (polyethylene) ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພາດສະຕິກ (ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາ, ຕຸກ, ຖົງທໍ, ແກະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ແລະອື່ນໆ) ເຂົ້າໄປໃນສູງ-ມູນຄ່າ, ສູງ{2}}ຄວາມບໍລິສຸດຂອງ particles ຢາງ recycled ໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຫລອມໂລຫະ, ການຫລອມໂລຫະ, ການຫລອມໂລຫະ, ການຫລອມໂລຫະ, ການຫລອມໂລຫະ, ການຫລອມໂລຫະ, ການກັ່ນຕອງ.
Granulation ແມ່ນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເລິກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ບີບອັດ (Flakes), ເມັດເມັດແມ່ນມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ງ່າຍຕໍ່ການຂົນສົ່ງແລະເກັບຮັກສາ, ແລະເປັນທີ່ນິຍົມໃນບັນດາຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນລຸ່ມນ້ໍາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີມູນຄ່າສູງກວ່າ.
ອົງປະກອບຫຼັກແລະການໄຫຼຂອງຂະບວນການ
ສາຍການຜະລິດ granulation PP / PE ທີ່ສົມບູນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫົກລະບົບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ລະບົບການປຸງແຕ່ງແລະການໃຫ້ອາຫານກ່ອນ
·ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາໃນເຈົ້າພາບມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ແຫ້ງ, ແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະ.
· ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ:
· Hopper: ເກັບຮັກສາວັດສະດຸ.
· feeder ບັງຄັບ: ສໍາລັບວັດສະດຸຟິມບາງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແສງສະຫວ່າງແລະການເຊື່ອມງ່າຍ, feeder ບັງຄັບຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫນາແຫນ້ນແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍູ້ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ extruder ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງ.
·ອຸປະກອນແຍກແມ່ເຫຼັກ / ເຄື່ອງແຍກໂລຫະ: ຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນປ້ອນອາຫານ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງໂລຫະທີ່ອາດຈະເປັນໄປໄດ້ແລະປົກປ້ອງສະກູແລະຖັງຈາກຄວາມເສຍຫາຍ.
· ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ (ທາງເລືອກ): ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງວັດສະດຸສູງ, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍລົມ) ເພື່ອເອົາວັດສະດຸທີ່ຂັດກ່ອນແຫ້ງ.
2. ລະບົບ Extrusion - ຫົວໃຈຂອງສາຍການຜະລິດ
·ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຂອງວັດຖຸດິບພາດສະຕິກແຂງທີ່ຈະລະລາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະ plasticize ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ແລະສະຫນອງພະລັງງານສໍາລັບການຕອງ.
· ອຸປະກອນຫຼັກ: ເຄື່ອງອັດສະກູດ່ຽວ (ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ) ຫຼືຄູ່-ສະກູ extruder.
· Screw: ອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, pitch, ແລະອື່ນໆ) ໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ (ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາ, ວັດສະດຸແຂງ), ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການ conveying, compressing, melting, ແລະວັດຖຸ homogenizing.
· Barrel: ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍທໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະພັດລົມເຢັນຢູ່ດ້ານນອກ, ສະຫນອງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າແລະ friction ຂອງວັດສະດຸ (ຄວາມຮ້ອນ shear).
·ຫົວແມ່ພິມ: ພາດສະຕິກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນ extruded ຜ່ານຫົວແມ່ພິມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອສ້າງເປັນເສັ້ນດ່າງ-ຮູບຮ່າງ (ວັດສະດຸເສັ້ນ) ຫຼືຕັດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເມັດໂດຍການຍືດ.
3. ລະບົບການກັ່ນຕອງລະລາຍ - ກຸນແຈຕໍ່ກັບຄຸນນະພາບ
· ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອກັ່ນຕອງສິ່ງສົກກະປົກຂະໜາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ດິນຊາຍ, ຄາໄບ ແລະ ອະນຸພາກທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍ) ອອກຈາກການລະລາຍ, ປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງອະນຸພາກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນຫຼັກກຳນົດລະດັບອະນຸພາກ ແລະ ລາຄາ.
·ອຸປະກອນຫຼັກ: ຕົວປ່ຽນເຄືອຂ່າຍ.
·ຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍດ້ວຍມື: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິດການທົດແທນ, ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ, ແລະຄ່ອຍໆຫມົດໄປ.
·ເຄື່ອງປ່ຽນຫນ້າຈໍອັດຕະໂນມັດປະເພດແຜ່ນ: ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງປ່ຽນແຜ່ນກອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເປັນໄລຍະຜ່ານລະບົບໄຮໂດຼລິກຫຼືໄຟຟ້າເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.
·ເຄື່ອງປ່ຽນໜ້າຈໍແບບອັດຕະໂນມັດປະເພດສາຍແອວ: ໃຊ້ສາຍແອວກອງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີພື້ນທີ່ກອງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະຄວາມກົດດັນການປ່ຽນແປງໜ້າຈໍທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ, ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຕໍ່າ-ທີ່ມີສານປົນເປື້ອນສູງ.
·ການກັ່ນຕອງ: ຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຂະຫນາດຕາຫນ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: 20 ຕາຫນ່າງ, 40 ຕາຫນ່າງ, 60 ຕາຫນ່າງ, 80 ຕາຫນ່າງ) ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ປະສົມປະສານ, ແລະຂະຫນາດຕາຫນ່າງສູງ, ການຕອງລະອຽດ.
4. ລະບົບການປົດປ່ອຍແລະກອບເປັນຈໍານວນ
· ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງລະລາຍທີ່ບໍລິສຸດທີ່ກັ່ນຕອງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍທີ່ຈະຕັດເປັນເມັດ.
· ຂະບວນການຕົ້ນຕໍ:
· ເມັດຕັດເຢັນສໍາລັບການດຶງແຖບ (ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ):
·ຂະບວນການ: ການລະລາຍແມ່ນ extruded ເປັນແຖບບາງໆຫຼາຍໂດຍຜ່ານການຕາຍ porous.
· ອຸປະກອນ: ດຶງຫົວຕາຍ, ຖັງນໍ້າເຢັນ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມ.
· ແກ່ນການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ:
· ຂະບວນການ: ຫຼັງຈາກການລະລາຍໄດ້ຖືກ extruded ຈາກຮູ mold, ມັນໄດ້ຖືກຕັດໂດຍກົງໂດຍແຜ່ນ rotating ທີ່ຕິດແຫນ້ນກັບຫນ້າ mold, ແລະອະນຸພາກຕັດໄດ້ຖືກຖິ້ມເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ. ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງແລະຍາກທີ່ຈະດຶງ.
· ອຸປະກອນ: ຫົວຕັດໃຕ້ນ້ຳ.
5. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະການອົບແຫ້ງ
· ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ ແລະສ້າງຮູບຮ່າງຂອງແຖບ ຫຼືອະນຸພາກ, ແລະເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນຜິວ.
· ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ:
· ຖັງນໍ້າເຢັນ: ເປັນຖັງນໍ້າຍາວທີ່ວັດສະດຸເສັ້ນຜ່ານ ແລະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍການໄຫຼວຽນຂອງນໍ້າເຢັນ.
· ເຄື່ອງຈັກເປົ່າລົມ/ເຄື່ອງອົບນໍ້າສູນພັນ: ຫຼັງຈາກວັດສະດຸລອກເອົາອອກຈາກຖັງນໍ້າແລ້ວ, ມັນຈະຖືກພັດໄປດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ປົກດ້ວຍຢາງ ໂດຍໃຊ້ພະລັງງານລົມເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຂອງພື້ນຜິວອອກສ່ວນໃຫຍ່.
6. ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ granulation
· ຈຸດປະສົງ: ຕັດແຖບເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນແລະຮູບຮ່າງເປັນພາກສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເກັບກໍາແລະຫຸ້ມຫໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
· ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ:
· Granulator: ມ້ວນ traction ເປັນເອກະພາບອາຫານເສັ້ນດ່າງແຫ້ງເຂົ້າໄປໃນ granulator, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດເປັນຮູບທໍ່ກົມ (ປະມານ 3-5mm ຍາວ) ໂດຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື rotating ແລະແຜ່ນລຸ່ມຄົງທີ່.
·ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນ: ຄັດລອກວັດສະດຸທີ່ຍາວອອກ, ອະນຸພາກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະອະນຸພາກທີ່ແຕກຫັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອະນຸພາກ.
· silo/baler ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: particles ມີຄຸນວຸດທິຖືກສົ່ງໄປ silo ໂດຍທາງອາກາດຫຼື screw, ແລະສຸດທ້າຍ bagged ແລະຊັ່ງນໍ້າຫນັກ.
ຕາຕະລາງການໄຫຼວຽນຂອງສາຍການຜະລິດ (ການເອົາການຕັດແຖບເຢັນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດເປັນຕົວຢ່າງ)
PP/PE ສິ່ງເສດເຫຼືອ → ເຄື່ອງປ້ອນແບບບັງຄັບ (ລວມທັງການແຍກແມ່ເຫຼັກ) → screw extruder ດຽວ (ເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະການລະລາຍ) →ຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍອັດຕະໂນມັດ (ການກັ່ນຕອງ impurities) →ດຶງຫົວຕາຍ (stripping) → ຖັງນ້ໍາເຢັນ (ເຮັດຄວາມເຢັນແລະຮູບຮ່າງ) → blower (ເອົານ້ໍາອອກ) →ການຫຸ້ມຫໍ່ → vibrating (ຫນ້າຈໍຕັດ)
ຜະລິດຕະພັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍ
· ຜະລິດຕະພັນ: PP/PE particles recycled.
· ຊັ້ນຮຽນ: ອີງຕາມແຫຼ່ງວັດຖຸດິບແລະລະດັບຂອງການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຕອງ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ:
·ອະນຸພາກລະດັບທໍາອິດ: ໃກ້ກັບລະດັບຂອງວັດສະດຸໃຫມ່, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສູງ-ພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດ.
·ອະນຸພາກຮອງ: ມີຄຸນນະພາບດີ, ໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນປະຈໍາວັນສ່ວນໃຫຍ່ແລະພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ.
·ອະນຸພາກຊັ້ນສາມ: ມີຄຸນນະພາບສະເລ່ຍ, ໃຊ້ໃນການຜະລິດ-ຂັ້ນຕົ້ນ, ຜະລິດຕະພັນສີເຂັ້ມ.
·ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
· ເຄື່ອງຈັກສີດ: ກະປ໋ອງ, ໝໍ້ດອກໄມ້, ກ່ອງເກັບເງິນ, ຖາດ, ໂຕະຢາງ ແລະ ຕັ່ງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ແກະເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະອື່ນໆ.
·ເຄື່ອງປັ້ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູເຊັ່ນ: ຄຸ, ກະປ໋ອງ, ແລະເຄື່ອງຫຼິ້ນ.
·ການບີບອັດ molding: ຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ການປົກຫຸ້ມຂອງ manhole ແລະຂຸມກວດກາ.
· Extrusion molding: ທໍ່, ກະດານ, profile.
ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນແລະການພິຈາລະນາ
1. ການອອກແບບຖັງ Screw: ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂຄງສ້າງຂອງ screws ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາແສງສະຫວ່າງຫຼື bricks ແຂງຂວດ), ຊຶ່ງເປັນກຸນແຈສໍາລັບອັດຕາຜົນຜະລິດແລະຜົນກະທົບ plasticizing.
2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມ melting ຂອງ PP ແລະ PE ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ (PP ແມ່ນປະມານ 170-240 ອົງສາ, PE ແມ່ນປະມານ 140-220 ອົງສາ), ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຕ້ອງການໃນເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ (carbonization), ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ plasticization ບໍ່ດີ.
3. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ: ຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍແມ່ນຈິດວິນຍານຂອງເສັ້ນ granulation. ຂະຫນາດຕາຫນ່າງຂອງການກັ່ນຕອງໂດຍກົງກໍານົດຄວາມບໍລິສຸດແລະມູນຄ່າຂອງອະນຸພາກ. ເພື່ອຜະລິດ-ວັດສະດຸສຸດທ້າຍ, ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງສູງທີ່ມີຂະຫນາດຕາຫນ່າງ 80 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
4. ການຮັກສາວັດຖຸດິບ: ອາຫານຕ້ອງແຫ້ງແລະບໍ່ມີໂລຫະ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງໃນອະນຸພາກ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ; ໂລຫະສາມາດທໍາລາຍ screws ແລະ barrels ລາຄາແພງ.
5. ການອະນຸລັກພະລັງງານ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ:
· ການປະຢັດພະລັງງານ: ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະມີ-ເທັກໂນໂລຍີການປະຢັດພະລັງງານ ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງປະຢັດໄຟຟ້າໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30% ເມື່ອປຽບທຽບກັບຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ.
· ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ຂະບວນການການລະລາຍສ້າງຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ (VOCs), ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນການປິ່ນປົວອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອ (ເຊັ່ນ: activated carbon adsorption, ການກໍາຈັດຄວັນໄຟ electrostatic, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າການວິເຄາະລະອຽດນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນສາຍການຜະລິດ granulation PP / PE. ຖ້າທ່ານມີວັດຖຸດິບສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ຮູບເງົາບໍລິສຸດ, ຂວດປະສົມ, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ການຄັດເລືອກແລະການຕັ້ງຄ່າຂອງອຸປະກອນຈະແຕກຕ່າງກັນ.
PP PE ເຄື່ອງ pelletizing
ເຄື່ອງ PP PE pelletizing ມີສອງປະເພດ. ອັນໜຶ່ງແມ່ນ Single Stage Compacting Die-Face Cutting Pelletizing Line ທີ່ໃຊ້ກັບ PE Film, PE Bag ແລະ PLA Film. ຖ້າວັດສະດຸຂອງທ່ານສະອາດກວ່າ (ບໍ່ເປື້ອນ), ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ປະເພດນີ້. ອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນ Double Stage Compacting Die-Face Cutting Pelletizing Line, ເຊິ່ງຖືກໃຊ້ກັບ PE Film, PE Bags ແລະ PLA Film. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂັ້ນຕອນດຽວ, ຂັ້ນຕອນສອງເທົ່າເຮັດວຽກຄົງທີ່, ຜະລິດເມັດທີ່ສະອາດແລະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ. ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບຮູບແບບຕາມກອງປະຊຸມຂອງລູກຄ້າ.
|
ເທກໂນໂລຍີພາລາມິເຕີ |
||||||
|
ປະເພດ |
SJ-100 |
SJ-120 |
SJ-150 |
SJ-180 |
SJ-200 |
|
|
ຄວາມອາດສາມາດ (kg/h) |
200-300 |
300-400 |
400-500 |
600-800 |
800-1000 |
|
|
ການບໍລິໂພກພະລັງງານ (kWh/kg) |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
|
|
Exturder |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw (mm) |
Φ100 |
Φ120 |
Φ150 |
Φ180 |
Φ200 |
|
L/D |
33-44/1 |
33-44/1 |
33-44/1 |
33-44/1 |
33-44/1 |
|
|
ພະລັງງານມໍເຕີ (kW) |
75 |
90 |
110 |
160 |
200 |
|
|
2ndExtruder (ທາງເລືອກ) |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw (mm) |
Φ100 |
Φ120 |
Φ150 |
Φ180 |
Φ200 |
|
L/D |
8-12/1 |
8-12/1 |
8-12/1 |
8-12/1 |
8-12/1 |
|
|
ພະລັງງານມໍເຕີ (kW) |
30 |
45 |
55 |
75 |
90 |
|
Hot Tags: pp pe ເຄື່ອງ pelletizing, ຈີນ pp pe ເຄື່ອງ pelletizing ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສະຫນອງ, ໂຮງງານຜະລິດ
ກ່ອນຫນ້ານີ້
ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອທ່ານອາດຈະມັກ
ສົ່ງສອບຖາມ












