ເຄື່ອງ PET Pelletizing

ເຄື່ອງ PET pelletizing ທີ່ປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ PET (polyethylene terephthalate) (ຊຶ່ງອາດຈະເປັນ flakes ແກ້ວ, ເສດຜ້າໄຫມ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຕັນ, ແລະອື່ນໆ) ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຫຼາຍ, ແລະສຸດທ້າຍການປຸງແຕ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປັນ PET ບໍລິສຸດແລະເອກະພາບຂອງອະນຸພາກ recycled (rPET). ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດຖຸດິບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍ polyester, ແຜ່ນ, preforms, ແລະສາຍແອວການຫຸ້ມຫໍ່.

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອລີໄຊເຄີນ, ຊໍາລະ, ແລະປະສົມສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືວັດສະດຸ PET ທີ່ບໍ່ມີຮູບແບບເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ເຊິ່ງເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸເສດຖະກິດເປັນວົງສໍາລັບ PET.

 

ເມັດ PET

 

ເມັດ PET

ເມັດ PET

ເມັດ PET

ເຄື່ອງ PET ທີ່ສົມບູນໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍລະບົບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ລະບົບການປິ່ນປົວກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຊິ້ນສ່ວນກະຕຸກຂີ້ເຫຍື້ອ.

·ເຄື່ອງກຳຈັດປ້າຍກຳກັບ: ເອົາປ້າຍກຳກັບອອກ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນວັດສະດຸ PVC ຫຼື PE) ແລະ ໝວກໝວກອອກຈາກຕົວຂວດ.

· Crusher: ຂັດຂວດທັງຫມົດຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນ Flakes ຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ.

· ເຄື່ອງຊັກຜ້າຮ້ອນ: ໂດຍໃຊ້ວິທີທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ມັນກໍາຈັດມົນລະພິດທີ່ແຂງກະດ້າງເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ກາວ, ແລະນໍ້າມັນ.

·ເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດການເສຍສະລະ: ນຳໃຊ້-ການເສຍສະລະທີ່ມີຄວາມໄວສູງລະຫວ່າງວັດສະດຸ ແລະ ອຸປະກອນ, ລວມທັງລະຫວ່າງວັດສະດຸ, ເພື່ອປອກເປືອກອອກ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕິດຢູ່ກັບແຜ່ນກະຕຸກ.

·ຖັງທີ່ເລື່ອນໄດ້ / ຖັງແຍກທີ່ເລື່ອນໄດ້: ການນໍາໃຊ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ impurity ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ PET, PVC, ຝາຂວດ (PP / PE), ແລະອື່ນໆ, ການແຍກແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການໄຫຼຂອງນ້ໍາ (PET ຈົມລົງລຸ່ມ, PVC ແລະ PE ລອຍຂຶ້ນ).

·ລ້າງເຄື່ອງ: ໃຊ້ນ້ໍາສະອາດສໍາລັບການລ້າງສຸດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງຕ່ອນຂວດ.

·ເຄື່ອງລະບາຍນ້ໍາ: ເຄື່ອງຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງ-ຖືກໃຊ້ເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກຕ່ອນຂວດທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແລ້ວ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນການແຫ້ງຕໍ່ໄປ.

· ລະບົບການອົບແຫ້ງ: ໂດຍປົກກະຕິ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເອົານ້ຳເທິງຜິວໜ້າ ແລະ ນ້ຳກ້ອນບາງໆອອກຈາກຕ່ອນຂວດ.

2. ລະບົບ Extrusion ແມ່ນ "ຫົວໃຈ" ຂອງເສັ້ນ granulation, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການ melting ແລະ plasticizing PET ແຂງ.

· Hopper ແລະ feeder: ຢ່າງຫມັ້ນຄົງແລະເປັນເອກະພາບອາຫານແຜ່ນ PET ແຫ້ງຫຼືຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນ extruder.

· Extruder: ອຸປະກອນຫຼັກ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຄູ່ແຝດ- screw extruders (ປະເພດຕາຫນ່າງທິດທາງດຽວກັນ). ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນ:

·ການຜະສົມຜະສານທີ່ດີເລີດແລະຄວາມສາມາດທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ-: ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສາມັກຄີຂອງວັດສະດຸແລະ masterbatch ສີຢ່າງສົມບູນ.

· ການທໍາງານຂອງ devolatilization ປະສິດທິພາບ: ຜ່ານຊ່ອງລະບາຍສູນຍາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະ impurities ໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະລາຍໄດ້ຖືກສະກັດອອກປະສິດທິພາບ, ຊຶ່ງເປັນກຸນແຈເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຫນືດພາຍໃນ (IV ຄ່າ) ຂອງ PET.

·ການກັ່ນຕອງການລະລາຍ: ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ. ໃຊ້ສໍາລັບການກັ່ນຕອງຂອງ impurities ແຂງຂະຫນາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: particles carbide, particles ຊາຍ, debris ໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ) ໃນ melt. ແບ່ງອອກເປັນ:

·ການກັ່ນຕອງສາຍແອວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການຜະລິດບໍ່ຢຸດ, ການທົດແທນຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງອັດຕະໂນມັດ, ປະສິດທິພາບສູງ, ເປັນທາງເລືອກຕົ້ນຕໍ.

·ຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍປະເພດແຜ່ນ: ຕ້ອງການການປ່ຽນຫນ້າຈໍຄູ່ມືຫຼືໄຮໂດຼລິກຫຼັງຈາກປິດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຜົນຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາ.

3. ລະບົບ Pelletizing ເຮັດໃຫ້ເຢັນແຜ່ນ molten extruded ແລະຕັດມັນເຂົ້າໄປໃນເມັດ.

·ຫົວຕາຍ: Extrude ເອກະພາບຫຼາຍ PET melt strips ອັນດີງາມ.

· ຖັງນ້ຳເຮັດຄວາມເຢັນ: ເຮັດຄວາມເຢັນໄວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ເສື່ອມເປັນແຂງໃນນ້ຳເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດ.

·ເຄື່ອງດູດນໍ້າ/ພັດລົມ: ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງແຖບ-ວັດຖຸທີ່ມີຮູບຮ່າງ.

· Granulator: ຕັດແຖບແຫ້ງອອກເປັນຮູບທໍ່ກົມຂອງຂະຫນາດທີ່ເປັນເອກະພາບ.

4. ລະບົບຫຼັງການປະມວນຜົນ

·ຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນ: ແຍກແຖບຍາວ, ອະນຸພາກທີ່ແຕກຫັກ, ແລະອະນຸພາກທີ່ມີຄຸນນະພາບຈາກອະນຸພາກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອະນຸພາກ.

·ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນຕື່ມອີກ, ອະນຸພາກໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນຖົງໂຕນຫຼືຖົງ.

5. ລະບົບຄວບຄຸມ: ເຄື່ອງ PET pelletizing ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອັດຕະໂນມັດສູງ, ການນໍາໃຊ້ PLC (Programmable Logic Controller) ຫຼື DCS (Distributed Control System) ເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດໂດຍສູນກາງ, ຕິດຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ລະດັບສູນຍາກາດ, ແລະຄວາມໄວເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

1. ການອົບແຫ້ງ ແລະ ການໄປເຊຍກັນກ່ອນ: PET ເປັນວັດສະດຸທີ່ດູດຊືມ ແລະ ເປັນໂພລີເມີຣ໌ລີລີນ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນສູງ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrolysis ຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແຕກແຍກ, ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມຫນືດພາຍໃນ (ມູນຄ່າ IV), ແລະຜະລິດຕະພັນກາຍເປັນ brittle. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃຫ້ຕ່ໍາກວ່າ 50ppm (0.005%) ໂດຍຜ່ານການແຫ້ງແລ້ງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

2. ການຄວບຄຸມຄວາມຫນືດພາຍໃນ (ຄ່າ IV): ຄ່າ IV ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກສໍາລັບການວັດແທກນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະຄຸນນະພາບຂອງ PET.

· ການເສື່ອມໂຊມ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະເວລາຢູ່ອາໄສດົນນານສາມາດເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າ IV ຫຼຸດລົງ.

· ຄວາມຫນາ: ຄ່າ IV ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຂອງແຂງ-ໂພລີເມີເມຊັນຂອງລັດ (SSP), ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວນີ້ແມ່ນ "ເສັ້ນຫນາ" ເອກະລາດແລະບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງເສັ້ນ granulation ພື້ນຖານ. ເປົ້າຫມາຍຂອງເສັ້ນ granulation ພື້ນຖານແມ່ນເພື່ອ maximize ການເກັບຮັກສາມູນຄ່າ IV ຂອງວັດຖຸດິບ.

3. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ: ຂະຫນາດຕາຫນ່າງຂອງການກັ່ນຕອງໂດຍກົງກໍານົດຄວາມບໍລິສຸດຂອງອະນຸພາກສໍາເລັດຮູບແລະເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຈໍາແນກລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນສູງແລະຕ່ໍາ{1}}. ຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຕົວກອງຕາຫນ່າງສູງສໍາລັບການຕອງທີ່ຊັດເຈນ.

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວັດຖຸດິບແລະຜະລິດຕະພັນ, ພວກມັນແບ່ງອອກເປັນສ່ວນໃຫຍ່:

·ການເຮັດຄວາມສະອາດຂວດແລະສາຍ granulation: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການລີໄຊເຄີນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຂວດນ້ໍາ PET, ມີຂະບວນການທີ່ຍາວທີ່ສຸດແລະສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສຸດ, ແລະຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃນເຕັກໂນໂລຊີທໍາຄວາມສະອາດແລະການແຍກ.

· PET ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເສັ້ນໄຫມ / ສິ່ງເສດເຫຼືອຕັນ granulation: ວັດຖຸດິບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສະອາດ, ຂະບວນການແມ່ນສັ້ນ, ແລະສຸມໃສ່ການ melting, ການກັ່ນຕອງ, ແລະ homogenization.

·ເສັ້ນ granulation ແຍກວັດສະດຸປະສົມ PET / PE: ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເຕັກນິກແມ່ນສູງ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປະສົມ PET / PE (ເຊັ່ນ: ຂວດເດັກນ້ອຍ), ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບພິເສດ extruder ເພື່ອບັນລຸການແຍກສອງໂພລີເມີ.

ອະນຸພາກ PET ທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

· ອຸດສາຫະກໍາເສັ້ນໄຍເຄມີ: ການຜະລິດເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕຣຍສໍາລັບວັດສະດຸເຕີມເຕັມ, ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນ{0}}ຜ້າທໍ, ຜ້າພົມ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ແລະອື່ນໆ.

·ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່: ການຜະລິດແຜ່ນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນອາຫານຕິດຕໍ່, ຖາດສູນຍາກາດ, tapes ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ.

· ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ແມ່​ພິມ​ສີດ​: ການ​ຜະ​ລິດ​ພາກ​ສ່ວນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຕ່າງໆ​.

·ແຜ່ນແລະກະດານ: ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດກະດານອຸດສາຫະກໍາ.

ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີ, ອະນຸພາກ rPET ປະຈຸບັນສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອາຫານໂດຍຜ່ານເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດເລິກແລະການຊໍາລະລ້າງຢ່າງເລິກເຊິ່ງສໍາລັບການ remanufacturing ຂວດເຄື່ອງດື່ມ, ເອີ້ນວ່າ "ຂວດກັບແກ້ວ" ລີໄຊເຄີນ, ເຊິ່ງປະຈຸບັນແມ່ນລະດັບສູງສຸດແລະແນວໂນ້ມຂອງການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງ PET pelletizing ແມ່ນລະບົບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ປະສົມປະສານເຄື່ອງຈັກ, ວິສະວະກໍາເຄມີ, ແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ລະດັບເຕັກໂນໂລຢີຂອງມັນກໍານົດໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນ PET ລີໄຊເຄີນ, ແລະມັນເປັນອຸປະກອນຫຼັກໃນອຸດສາຫະກໍາການລີໄຊເຄີນພາດສະຕິກ.

PET flakes plastic granulator machine are used to the waste , which need high processing of melting , volatilization , filtering etc., ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບວຽກຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ PET ລີໄຊເຄີນແລະ re{1}}pelletizing.

ເຄື່ອງແກະສະຕິກ PET ດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີການລີໄຊເຄີນທີ່ກ້າວໜ້າລະດັບສາກົນ ແລະ ສົມທົບກັບສະພາບການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ. ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກພາດສະຕິກ PET ນີ້ແມ່ນການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສໍາລັບການນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຂອງຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກ PET ທີ່ລ້າງແລ້ວ, ເຊັ່ນ: ກະປ໋ອງພາດສະຕິກ Cola, flakes ແກ້ວນ້ໍາບໍລິສຸດ, flakes / scraps PET, flakes ແກ້ວດື່ມ PET ແລະອື່ນໆ.

ຫຼັງຈາກເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ການໃຫ້ອາຫານ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການລະລາຍ, ຄວາມເຢັນ, ການແຫ້ງ, ການຕັດແລະອື່ນໆ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນເມັດ / ເມັດພາດສະຕິກ PET ທີ່ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ PET ໃຫມ່.

ສະກູແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກເຄື່ອງມືສູງ 38 CrMoALA ຫຼື W6Mo5Cr4V2. ການປະສົມສະກູພິເສດ Euro-ຖັງສີ່ຫຼ່ຽມສີ່ຫຼ່ຽມ, ຊ່ອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ reflux ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມ ແລະຖືກກຳຈັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນພື້ນທີ່ D ໜ້ອຍລົງ. Co-ການໝຸນ Screw Extruder ຄູ່ດ້ວຍກ່ອງເກຍແຮງບິດສູງ. ເນື່ອງຈາກເກຍເກຍແຮງບິດສູງ, ແຮງບິດສະເພາະຂອງເກຍເກຍແມ່ນ 10.3 Nm/cm3, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດປຸງແຕ່ງ PET ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄວາມໄວຕ່ໍາ, ແຕ່ຜົນຜະລິດສູງ.

ການອອກແບບນະວັດຕະກໍາຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ-ແບບທີ່ເຄັ່ງຄັດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງຂອງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມທົນທານສູງຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ.

ອຸປະກອນການແມ່ນໃຊ້ເຫຼັກ nitride ຄຸນນະພາບສູງ, ຫຼັກຖານສະແດງ corrosion ຫຼື antifriction ທີ່ສອດຄ້ອງກັນການປຸງແຕ່ງພິເສດສອງຊຸດຂອງສູນຍາກາດ. ລະບົບສູນຍາກາດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ & ສິ່ງລະເຫີຍອອກຈາກ PET. ມັນຖືກປະກອບດ້ວຍປັ໊ມສູນຍາກາດແລະຖັງເກັບລວບລວມ. ດ້ວຍການຄວບຄຸມ PLC ແລະ HMI ສໍາລັບ interlock, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບລະດັບສູນຍາກາດຫນ້ອຍກວ່າ 0.3Kpa. ມັນແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບສູນຍາກາດທີ່ສຸດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບ PET ທີ່ມີ IV ຫຼຸດລົງຫນ້ອຍກວ່າ 5%, ມັນແມ່ນປະມານ 0.05dl / g.

ວັດສະດຸທີ່ເລືອກຂອງອົງປະກອບຂອງໄດແມ່ນດີ, ລວມທັງໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈສູງ, ເຫຼັກກ້າຊີມັງ, ການຂັດແລະການຂັດ.

New Under Water Strand Pelletizing Machine system: strand ເຂົ້າໄປໃນ pelletizer ໂດຍການໄຫຼຂອງນ້ໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າ strand ແມ່ນແຕກໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນການກັ່ນຕອງ, ຈະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼັງຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ.

ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງເມັດສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ crystallize ເມັດສຸດທ້າຍ. ມັນຈະຊ່ວຍປະຫຍັດພະລັງງານເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເມັດ.

Hot Tags: pet pelletizing machine, ຈີນ pet pelletizing machine ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສະຫນອງ, ໂຮງງານຜະລິດ