ອຸປະກອນການຜະລິດແຜ່ນພາດສະຕິກແລະກະດານແມ່ນລະບົບກົນຈັກຫຼັກສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນພາດສະຕິກແລະກະດານປະເພດຕ່າງໆ. ພື້ນຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງມັນກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະລະດັບການນໍາໃຊ້. ອຸປະກອນປະເພດນີ້ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຫຼາຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ລວມທັງ extruder, ຕາຍ, ສາມ-ມ້ວນປະຕິທິນ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ອຸປະກອນດຶງ, ແລະລະບົບການຕັດ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອ plasticize, ຮູບແບບ, ແລະການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບສຕິກ.
ເຄື່ອງ extruder, ຫຼັກຂອງອຸປະກອນ, ແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການລະລາຍ, ແລະ uniformly plasticizing ເມັດພາດສະຕິກຫຼືຝຸ່ນ. screw rotating pushes ວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຕາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນ fluidity melt ແລະສະຖຽນລະພາບ. ການຕາຍກໍານົດຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແລະກະດານ, ແລະການອອກແບບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ປະຕິທິນມ້ວນສາມ-ແມ່ນຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນການປະກອບແຜ່ນ ແລະກະດານ. ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດ squeezing ຂອງ rollers ເທິງແລະຕ່ໍາແລະ roller ກາງ, ຢາງ molten ໄດ້ຖືກແປເປັນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມເງົາ. ອຸນຫະພູມ roller, ຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະຄວາມໄວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຟອງ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃຊ້ຄວາມເຢັນຂອງອາກາດຫຼືນ້ໍາເພື່ອກໍານົດຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນຢ່າງໄວວາແລະຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ອຸປະກອນ traction ດຶງແຜ່ນໃນຄວາມໄວຄົງທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ການຈັບຄູ່ຄວາມໄວ extrusion ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stretching ແລະ deformation. ສຸດທ້າຍ, ລະບົບຕັດຕັດແຜ່ນຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ສໍາເລັດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ອຸປະກອນການຜະລິດແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄຫມຍັງປະສົມປະສານລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ PLCs ແລະໂມດູນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ. ຫນ້າທີ່ພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນສາມາດປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງປະເພດພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: PVC, PE, ແລະ PP), ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫລາກຫລາຍຂອງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່, ການກໍ່ສ້າງແລະການໂຄສະນາ.
